Aeroendi Inspeção

Inspeções Industriais

01

ROBÔS E SONDAS

Inspeção por robôs

sondas boroscópicas câmeras especiais

ROBÔS E SONDAS são ferramentas que têm revolucionado a maneira como as indústrias realizam inspeções de tubulações e equipamentos. Com a capacidade de acessar áreas de difícil alcance e capturar imagens detalhadas, essas ferramentas tem aplicação em diversos setores.

Na indústria petroquímica, por exemplo, robôs e sondas são usados para inspecionar tubulações e detectar vazamentos, corrosões ou outras avarias físicas internas nos mesmos.

Na indústria de energia, essas ferramentas são usadas para inspecionar linhas de transmissão e garantir que tudo esteja funcionando corretamente.

A boroscopia industrial, também conhecida como videoscopia, é um método para avaliação de equipamentos através da captação, transmissão e gravação de imagens, podendo assim o inspetor detectar pontos críticos onde deverão ser feitas intervenções programadas com período avaliado por técnicos e inspetores dependendo do grau de ataque corrosivo, cavitação por turbilhonamento e arraste de partículas pelo acúmulo de sedimentos causados pelo transporte dos fluídos na operação de produção ou descarte.

É comum nos processos de manutenção preditiva e/ou detectiva, onde na maioria dos casos, não há necessidade de paralisação na produção evitando também a desmontagem do objeto a ser inspecionado.

robo e sonda

02

LÍQUIDO

Inspeção por

Líquido Penetrante

O ensaio por líquido penetrante é um método de teste não destrutivo que permite a detecção de falhas superficiais, como trincas, poros e dobras, que podem afetar a integridade estrutural e o desempenho de peças metálicas. É um método muito eficaz na detecção de falhas superficiais muito finas ou estreitas. É um método importante para garantir a qualidade e a segurança em diversas aplicações industriais.
Inspeção por Líquido Penetrante

03

PARTICULAS

Inspeção por

Partícula Magnética

O ENSAIO POR PARTICULAS MAGNÉTICAS é um método de teste não destrutivo que é usado para detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais em materiais ferromagnéticos, como aços estruturais ao carbono, de baixa e média liga e ferros fundidos. É importante porque permite a detecção de trincas, poros e dobras, que podem afetar a integridade estrutural e o desempenho de peças metálicas. Também é eficaz na detecção de falhas superficiais muito finas ou estreitas. É uma tecnologia muito eficiente de inspeção que previne falhas e aumenta a confiabilidade dos materiais.

04

ULTRASSOM

Inspeção por

Ultrassom

A INSPEÇÃO POR ULTRASSOM industrial é um método de teste não destrutivo que usa ondas ultrassônicas para detectar defeitos internos nos materiais com transdutores com diversos ângulos de feixe sônico. É uma técnica utilizada nas indústrias metalurgia, construtoras, aeroespacial e automotivo capaz de localizar o tamanho e profundidade de possíveis falhas.

Inspeção por Ultrassom

05

MEDIÇÃO

Inspeção por

Medição de Espessura

INSPEÇÃO POR MEDIÇÃO DE ESPESSURA é um método de teste não destrutivo utilizado para identificar e comparar a espessura de materiais e verificar como determina o projeto como metais ferrosos e não ferrosos, alumínio e ligas metálicas.

É também utilizado para detectar, perda de espessuras que podem ocorrer devido processos abrasivos ou corrosivos. É uma tecnologia por ultra som que utiliza feixe sônico perpendicular ao material inspecionado.

Inspeção por Medição de Espessura

06

ESTANQUEIDADE

Inspeção de

Estanqueidade

ENSAIO DE ESTANQUEIDADE é realizado para determinar se existe vazamentos e caso positivo para identificar a extensão da profundidade de uma falha; isso é para garantir se as falhas na solda se estendem à sua superfície. Por exemplo, um teste de estanqueidade seria o método pelo qual se verifica a existência, ou não, de vazamento de gás ou combustível nos tanques de armazenamento.

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DIMENSIONAL

Inspeção

Dimensional

INSPEÇÃO DIMENSIONAL é um método para verificação de medição de peças equipamentos e máquinas. É realizada em variadas etapas no ciclo de produção. Verificar medidas previstas nos desenhos de projeto e conforme as dimensões permitidas pelas normas de fabricação. Pois, erros decorrentes em medições, podem gerar perdas e baixa produtividade.

08

FABRICAÇÃO

Inspeção de

Fabricação

INSPEÇÃO DE FABRICAÇÃO verifica a conformidade dos equipamentos ou materiais fabricados com os documentos contratuais nas instalações do fornecedor e/ou subfornecedores. Atua em setores industriais, como Químico, Automotivo, Metalúrgico e Petróleo e Gás.
Verifica se o produto está em conformidade com as normas de segurança e qualidade exigidas. Com tudo o produto estará de acordo com as normas técnicas aplicáveis e os requisitos específicos do projeto, revisa o projeto, certificados de materiais, e todos os ensaios pertinentes.

notebook com a logo da aeroendi

09

PHASED ARRAY

Inspeção Por

Phased Array

PHASED ARRAY é uma tecnologia amplamente utilizada em vários campos industriais de estruturas complexas em indústrias como nuclear, aeronáutica e petrolífera. Uma vantagem é a capacidade de superar problemas geométricos difíceis graças à sua adaptabilidade. Utilizado na inspeção de solda, de vasos, tubulações e placas, em inspeção de solda de geometrias complexas. Utiliza transdutores acústicos aplicados como scanners.
Inspecao por Phased Array

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